模具加工选材时有什么注意事项吗？

　　模具加工选材时有什么注意事项吗？模具加工选材是非常重要的，如果材质不够好的话，研制出的模具性能也好不到哪里去。所以模具加工选材必须满足以下条件：
　　1、耐磨性
　　材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
　　2、强韧性
　　模具在循环应力的长期作用过程中需承受多次冲击有较大的冲击负荷，从而容易导致断裂。所以为了防止模具零件在工作时突然断裂，模具要具有较高的强度和韧性。而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度、组织状态及夹杂物的含量和强度。
　　3、耐蚀性
　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，会侵蚀模具型腔表面，使其表面粗糙度加大，加剧磨损失效。
　　4、高温性能
　　当模具的工作温度增高，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
　　5、耐冷热疲劳性能
　　有些模具在工作过程中会处于反复加热和冷却的状态，这样型腔表面容易引起表面龟裂和剥落，进而增大摩擦力，阻碍了塑性变形，降低了尺寸精度，从而最终导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。